微膠囊包覆紅磷阻燃劑與普通的紅磷阻燃劑有何不同

微膠囊包覆紅磷阻燃劑與聚合物的相溶性好，對(duì)產(chǎn)品的物理性能和機(jī)械強(qiáng)度影響小，無(wú)毒，不腐蝕加工設(shè)備，具有良好的熱穩(wěn)定性，在300℃左右不分解，電學(xué)性能好，添加量小，在有機(jī)高分子材料中只需要添加5-8%即可達(dá)到美國(guó)的UL94V-0阻燃標(biāo)準(zhǔn)，遠(yuǎn)低于普通阻燃劑，它也可以單獨(dú)使用或與其他助劑復(fù)合使用，經(jīng)過(guò)SGS測(cè)試后，環(huán)境保護(hù)符合歐盟ROHS環(huán)保指令要求。

普通的紅磷阻燃劑是一種高效，無(wú)毒，低煙環(huán)保型的無(wú)機(jī)阻燃劑，但其在熱塑性塑料和熱固性塑料阻燃中的應(yīng)用需要解決無(wú)機(jī)物質(zhì)與有機(jī)樹(shù)脂的相容性問(wèn)題，因此需要對(duì)紅磷進(jìn)行表面處理，因此研發(fā)了微膠囊化紅磷阻燃劑。

微膠囊化紅磷和普通紅磷的區(qū)別

1、粉末方面

在兩個(gè)玻璃杯中分別加入微膠囊化紅磷和普通的紅磷，并加水?dāng)嚢枰粫?huì)兒，然后靜置5分鐘。 可以觀察到以下現(xiàn)象：

（1）微膠囊化紅磷與水立即分離，形成上下層，水層相對(duì)透明。

（2）普通的紅磷和水的混合液一直混濁的，紅磷和水不能分離。

2、母粒方面

（1）微膠囊化紅磷制成的制件表面非常光滑；

（2）由普通的紅磷制成的制件的表面不光滑，較為粗糙，并且有許多細(xì)小的小突起。

3、注塑件方面

（1）由微囊化的紅磷制成的零件表面非常光滑；

（2）普通紅磷制成的零件表面粗糙，有許多細(xì)小的突起。

微膠囊化紅磷母粒的優(yōu)越性

與普通的紅磷相比，微膠囊化紅磷母粒具有以下特點(diǎn)：

1、與樹(shù)脂的相容性好，由于微膠囊紅磷表面包覆有一層樹(shù)脂，因此它從親水性變?yōu)槭杷杂H油性，易于分散，并極大地改善了紅磷粉末與樹(shù)脂的親和與粘結(jié)問(wèn)題；

2、抗遷移析出，因用紅磷阻燃的PA、PBT等樹(shù)脂制品大多是用于電子電器場(chǎng)合，它們的使用環(huán)境溫度較高，且時(shí)冷時(shí)熱，這很容易使與樹(shù)脂的相容性差的未包覆的紅磷遷移析出至制件的表面，從而吸潮氧化形成磷酸、偏磷酸等酸性物質(zhì)，腐蝕制件表面的金屬，同時(shí)影響電性能，而微膠囊化紅磷在這方面大大改進(jìn)。

3、良好的電性能且保持長(zhǎng)久，普通的紅磷阻燃塑料產(chǎn)品由于紅磷的易析出，易于吸潮及易氧化，電性能非常不穩(wěn)定，使用一段時(shí)間后可能會(huì)大大的損壞制品。